螺纹量规（圆柱螺纹量规）

最近有一位之前找过大海号的朋友问了我们小编的一个问题，我相信这也是很多朋友经常会疑惑的法律问题：螺纹量规相关问题，圆柱螺纹量规相关问题，带着这一个问题，让专业的厚信小编告诉您原因。

本文目录一览：

• 1、螺纹测量用什么量具
• 2、螺纹量规通规是什么？
• 3、螺纹量规有几种？
• 4、螺纹量规用法
• 5、螺纹规6G与6H的区别
• 6、螺纹量规60度是什么意思

螺纹测量用什么量具

螺纹规。螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。

螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。

扩展资料:

螺纹规的使用说明：

1、通规

使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

2、止规

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。

3、维护与保养

量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项

在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理，不得流入生产现场。

参考资料来源：大海号 _螺纹规

螺纹量规通规是什么？

螺纹量规通规：

模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。检验方法:普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法:综合检验和单项检验。综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。

其中包括:使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。

如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。

否则不合格。螺纹中径说白了，就是螺纹的公称直径，即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶的直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。最大实体牙型，顾名思义，就是螺纹的牙型，制造出来能达到的最大实体，即实际加工制造出来的比理论设计时，在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。轴类零件（外螺纹）的最大实体尺寸体直径上，就是轴的直径大于设计尺寸;孔累零件（内螺纹）的最大实体尺寸体直径上，就是孔的直径小于设计尺寸。

螺纹量规有几种？

纹量规（塞规环规）一般小知识

第一章 国标螺纹的一般知识

一. 螺纹的分类

1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；

2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹 2）梯形螺纹 3）矩形螺纹 4）锯齿形螺纹；

3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；

4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；

5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等

二. 米制普通螺纹

1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；

2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；

2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；

3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：

表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距

公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径

M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7

M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7

M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6

M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6

M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5

M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5

M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5

M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5

M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5

3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。

三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）

1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在0.5MPa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

2. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8；

3. 标记示例：

圆锥内螺纹 Rc 3/8

圆柱内螺纹 Rp3/8

圆锥外螺纹 R3/8

当螺纹为左旋螺纹时 Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹）

常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸：

表2

尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度

1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.5

1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.7

3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.1

1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.2

3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5

1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8

1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1

1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1

4. GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下：

表3

标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹

ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2

英国 BS 21-1973 Rc1/2〃 Rp1/2〃 R1/2〃

法国 NF E03-004 —— G1/2〃J G1/2〃

德国 DIN 2999 —— Rp1/2-DIN299 R1/2DIN2999

日本 JIS 130203 PT1/2〃 PS1/2〃 PT1/2〃

苏联 ГOCT 6211 KTPYБ1/2〃 —— KTPYБ1/2〃

GB GB 133-74 ZG1/2〃 —— ZG1/2〃

四. 60°圆锥管螺纹（GB/T 12716-91）

1. 该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。

2. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点：

2.1. 螺纹本身具有密封性。

2.2. 圆锥角：1：16

2.3. 通过控制基面距离（基准长度）来控制直径尺寸。

2.4. 允许在螺纹副内加入密封物。

3. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的不同点：表4

项目 60°圆锥管螺纹 55°圆锥管螺纹

标记 NPT 3/8 Rc 3/8、Rp3/8、R3/8

牙型角 60° 55°

牙距不同 表5 表2

公差要求 高 低

用途 汽车、飞机、机床中管路连接 水、煤气等低压管路系统

4. 代号NPT即旧标准代号Z：

标记：NPT 3/8、NPT 3/8－LH，其中LH表示左旋。

表5 常用螺纹的基本尺寸

尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 牙数

1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.36

1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10

3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32

1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48

3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75

1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60

1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83

1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83

五. 非螺纹密封的管螺纹（GB 7307）

1. 该螺纹标准与ISO 228/1相同。

2. 牙型角：55°，锥度：1：16。

3. 标记示例：

11/2左旋内螺纹 G11/2-LH（右旋不标）

11/2A级外螺纹 G11/2A

11/2B级外螺纹 G11/2B

内外螺纹装配 G11/2 /G11/2A

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于8分，1/4 吋就是2分，如此类推．

表6 常用基本尺寸

尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度

1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.8 4.0 6.5

1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.7 6.0 9.7

3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ15.2 6.4 10.1

1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.9 8.2 13.2

3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ24.4 9.5 14.5

1 11 33.249 31.770 30.291 φ30.6 10.4 16.8

1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ39.2 12.7 19.1

1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ45.1 12.7 19.1

4. 用途：非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道，连接时就加填料或密封质（麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏。

5. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是：两者牙型一样均为55°，相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。

6. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是：

6.1. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱内螺纹（RP）和圆锥内螺纹（RC）两种形式，外螺纹只有圆锥外螺纹（R）一种形式。

6.2. 非螺纹密封的管螺纹（G）不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。

6.3. 两种螺纹部分规格的公差不同。

6.4. 非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接，但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。

7. 各国的不同标记方法：表7

标准号 螺纹种类 圆柱内螺纹 圆柱外螺纹

ISO ISO228/1-1982 G1/2 G1/2A B

英国 BS 2779-1973 G1/2〃 G1/2〃A B

法国 NF E03-005 G1/2〃H G1/2〃A B

德国 DIN 259 R1/2 K1/2

日本 JIS 130202 PF1/2〃A B PF1/2〃A B

苏联 ГOCT 6357 TPYБ1/2〃Kл2 Kл3 TPYБ1/2〃Kл2 Kл3

GB GB 133-74 G1/2〃 G1/2〃

六. 米制锥螺纹（GB1415）

1. 标记：ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。

2. ZM-米制锥螺纹的标记代号；标准基准距离时，省略基准距离代号；S-短基准距离。

3. 用途：适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹（水、煤气管道用管螺纹除外），必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。

4. 公径直径/螺距

直径 6,8,10 12,14,16,18,20,22,24 27,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60

螺距 1 1.5 2

螺纹量规用法

通端螺纹塞规T

应与工件内螺纹旋合通过

止端螺纹塞规Z

允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定)。若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过

通端螺纹环规T

应与工件外螺纹旋合通过

止端螺纹环规Z

允许与工件外螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定).若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过

“校通一通”螺纹塞规T

T

应与通端螺纹环规旋合通过.校通一止”螺纹塞规TZ

允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出量规时“校通一损”螺纹塞规TS

测定)

“校止一通”螺纹塞规ZT

应与止端螺纹环规旋合通过“校止一止”螺纹塞规2Z

允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出“校止一损”螺纹塞规ZS

量规时测定)

7.3

螺距公差

螺纹量规的螺距公差：螺距的实际偏差既可以是“正”的，也可以是“负”的。螺距公差适用于螺纹量规螺纹长度内的任意牙数。

螺纹规6G与6H的区别

尺寸不同。

6G螺纹比6H螺纹大，根据螺距不同，约大0.017mm到0.1mm。例如，螺距0.5，大0.02；螺距1.75，大0.034；螺距8，大0.1。 内螺纹检验是用螺纹塞规，一套两件（一个通规，一个止规），螺纹合格判断规则：通规能旋入内螺纹，止规最多只允许旋入内螺纹2扣。（可检查到GB/T3934，普通螺纹量规 技术条件）

外螺纹常用的等级就是6g，（如果外螺纹未标注公差带等级就代表该螺纹为6g）。内螺纹常用的等级就是6h，（如果内螺纹未标注公差带等级就代表该螺纹为6h）。

6g和6h都表示公差带代号，检测的是6g和6h的外螺纹，如果是内螺纹的话他的公差等级是用的大写H或G表示，内螺纹检验是用螺纹塞规。

拓展资料：

螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。

大海号 _螺纹规

螺纹量规60度是什么意思

55度和60度螺纹规上的数字代表什么

55度牙规上有14,16.....12等,而60度牙规上有0.5 ,1.5 ,1.75,,,7.0等这两种规数字分别是什么意思

代表的是牙距，55度的是英制的牙，14代表1英寸里有14牙（1英寸=25.4毫米）。60度的是公制的。0.5代表两牙之间的距离为0.5毫米。

1、螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。

2、螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，还有一种片状的牙型规。螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。