煤矿监控系统(煤矿监控系统管理制度)
温馨提示:这篇文章已超过27天没有更新,请注意相关的内容是否还可用!
本篇文章给大家谈谈煤矿监控系统,以及煤矿监控系统管理制度对应的知识点,大海号致力于为用户带来全面可靠的营销知识,希望对各位有所帮助,点击收藏本站,运营不迷路!
本文目录一览:
- 1、论述煤矿监控系统的作用
- 2、什么叫煤矿安全监控系统?
- 3、煤矿安全监控系统现在那个最先进?什么型号啊,那个厂家生产的?有没有关于这个方面的排名?
- 4、煤矿风险监测预警系统组成及其工作原理是什么?
- 5、煤矿六大系统包括什么
- 6、煤矿安全监控系统的系统组成及工作原理
论述煤矿监控系统的作用
目前该系统的主要功能一是监测功能,即:对井下作业环境(有害气体;另外就是控制功能,即:当瓦斯超限时自动切断被控设备(非本安型)电源目前煤矿井下能实现监测监控的系统只有安全安全监控系统(瓦斯监控),以确保安全作业.你所指的是瓦斯监测监控系统、设备运行状态、风门开关状态等)进行实时监测
什么叫煤矿安全监控系统?
凡具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态,风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主机、传输接口、分钻、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统,叫做煤矿安全监控系统。
煤矿安全监控系统现在那个最先进?什么型号啊,那个厂家生产的?有没有关于这个方面的排名?
当前,煤场自动化设备很高,基本实现了工作人员调度中心一键调度设备运转的模式。
选煤厂的生产是连续性很高的过程,连续的生产过程是由多个执行不同任务的工艺环节和多种工艺设备及相应的辅助设备来完成。选用可视化大屏对接生产线上所有设备数据,构建选煤厂生产管控系统。
今天浅说压滤车间、汽车装车站、生产管控、浓缩车间 4 个方面。
生产管控
如下方,2D 面板展示实时产量、库存量以及生产数据等关键数据指标,利于明确各车间的生产任务及生产进度,实现车间生产现场管理透明化;协助车间生产管理人员及时处理突发状况,确保生产稳定进行。
传送带集中控制
煤矿输送带的运输方式与其他井下运输相比在运输速度、运输效率等方面具有十分明显的优势,可以实现短期内对大量煤炭物资的运输。针对煤矿运输环节容易出现的各种问题,对传送带运输在线监测,降低煤矿运输成本的同时,保障运输人员的安全性,提升运输的整体速度。
支持模拟无人机视角漫游,当经过厂区建筑时,可自动弹出对应设备信息及瞬时带煤量变化趋势、在线统计设备故障数量,值班人员根据实时显示的数据进行复查留存,实现对煤炭产量的实时准确监管,有效解决职工不履职、工作疏忽容易造成事故隐患的现象,防止皮带断带等事故的发生。
选煤厂的生产是连续性很高的过程,连续的生产过程是由多个执行不同任务的工艺环节和多种工艺设备及相应的辅助设备来完成。
汽车装车站可视化
传统的汽车装车采用人工操作装车。人工调度车辆位置和放料闸板开关存在人车精准配合难度大,容易出现溜槽磕碰、撒煤、超偏载等问题,装车工作效率低下。
其中使用模型贴图的 UV 偏移动画模拟了煤矿运输过程。场景中还有与图纸按钮的功能交互,如溜槽展示、煤储动画以及栈桥动画的启停动画及演示,以及运输设备的单独查看。
压滤车间数据管控
压滤车间负责压滤处理煤泥、回收分离介质水,压滤机负责处理浓缩机底流。传统的压滤生产主要依靠人工操作,需人工查看并判断压榨程度,工作效率低下,产品水分无法得到保证,存在液压系统破损或压滤喷料伤人的安全隐患。
搭建的压滤车间可视化管理系统,Hightopo将压滤车间的压滤机以及楼层分布进行 1:1 还原,可随时查看设备基本信息、运行信息、故障信息等。点击左侧面板压滤机以及楼层展开,即可查看车间楼层分布情况以及压滤机工作状态。
实时监测系统内压滤机状态信息,包括松开、压紧、进料等各进程状态,打破压滤机与压滤机之间、压滤机与智能压滤检测系统相关辅助设备之间的信息孤岛。实现智能压滤检测系统内所有设备及相关信息的统一集中监管,降低岗位巡检工的劳动强度,方便生产监管。
每台压滤机增设故障信息以及运行信息,通过实时监测压滤机电流电压,结合本台压滤机运行状态、基本信息,可自动判断压滤机是否达到进料结束时机,保障压缩车间正常运行。
浓缩车间数据管控
浓缩车间适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理。
设备可视化
浓缩设备具有以下特点:
添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径,从而加快沉降速度
装设倾斜板缩短矿粒沉降距离,增加沉降面积
发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用
配备有完整的自控设施
其中絮凝加药机设置高亮显示,点击即可隐藏其他设备显示。
蓄水动画演示
通过 2D 和 3D 无缝融合,搭配数据面板以及动画驱动制作了蓄水工艺可视化。场景支持常规的旋转、平移和视角缩放。蓄水工艺包括蓄水、加药搅拌(添加絮凝剂)、放水、泵体放水等操作的演示,营造具有真实沉浸感的体验。
煤矿风险监测预警系统组成及其工作原理是什么?
煤矿风险监测预警系统对各种物的不安全状态、设备的异常情况、环境的不安全因素进行识别。可实现皮带上的堆煤、撕裂、跑偏、过载的识别及告警,必要时紧急停车,可避免事故;可识别工作面烟雾火焰、风窗风门没有关闭、岔道红绿灯不亮、斜巷行车不行人等安全隐患,进行广播告警;利用智能视频分析技术,实现井下人员未戴安全帽、睡岗离岗、玩手机、抽烟、矿车违规载人等各种常见违章的智能识别,实现自动识别告警、图像抓拍、视频录像等功能。
煤矿六大系统包括什么
煤矿六大系统包括监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统。
一、煤矿安全监控系统
主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时,自动切断相关区域的电源并闭锁,同时报警。
系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能。
煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)、主站(或传输接口)、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)等设置在井下,其他设备设置在地面。
二、煤矿井下人员位置监测系统
煤矿井下人员位置监测系统又称煤矿井下人员定位系统和煤矿井下作业人员管理系统。煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱(可与分站一体化)、传输接口、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、防止人员进入危险区域、事故应急救援、及时发现未按时升井人员、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤、持证上岗管理等方面发挥着重要作用。
三、矿井通信联络系统
矿井通信联络系统,是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具。矿井通信系统包括矿用调度通信系统、矿井广播通信系统、矿井移动通信系统、矿井救灾通信系统。
煤矿应装备矿用调度通信系统,积极推广应用矿井广播通信系统和矿井移动通信系统。救护队应装备矿井救灾通信系统。
四、井下紧急避险系统
煤矿必须为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器,高瓦斯矿井的入井人员宜携带隔离式自救器。隔离式自救器宜选用压缩氧隔离式自救器。
煤与瓦斯突出矿井应建采区避难硐室(又称避险硐室),突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时,必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。
高瓦斯和低瓦斯矿井,凡在自救器所能提供的额定防护时间内,从采掘工作面步行不能安全撤到地面的,必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。
五、矿井压风自救系统
煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统,并在此基础上,按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求,进一步完善压风自救系统。
压风自救系统的空气压缩机应设置在地面。深部多水平开采的矿井,空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时,空气压缩机可安装在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置。井下压风管路要采取保护措施,防止灾变破坏。
六、矿井供水施救系统
煤矿必须按照《煤矿安全规程》的要求,建设完善的防尘供水系统;还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门,保证在灾变期间能够为各采掘作业地点提供应急供水。要加强供水管路维护,保证阀门开关灵活,严禁跑、冒、滴、漏。
参考资料来源:大海号 -煤矿六大系统
煤矿安全监控系统的系统组成及工作原理
矿井监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱 ( 或电控箱) 、主站 ( 或传输接口) 、主机 ( 含显示器) 、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS- 电源、远程终端、网络接口电缆和接线盒等组成。
1) 传感器将被测物理量转换为电信号,并具有显示和声光报警功能 ( 有些传感器没有显示或声光报警功能) ;
2) 执行机构 ( 含声光报警及显示设备) 将控制信号转换为被控物理量;
3) 分站接收来自传感器的信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给主站 ( 或传输接口) ,同时,接收来自主站 ( 或传输接口) 多路复用信号。分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理能力、对传感器输入的信号和主站( 或传输接口) 传输来的信号进行处理,控制执行机构工作;
4) 电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本质安全型直流电源,并具有维持电网停电后正常供电不小于 2h的蓄电池;
5) 传输接口接收分站远距离发送的信号,并送至主机处理; 接收主机信号,并送相应分站(传输接口还具有控制分站的发送与接收、多路复用信号的调制与解调、系统自检等功能;
6) 主机一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、联网等。